Параметри на продукта на графитен електрод

Текущ капацитет за носене

Диаметър на номина		Rp		HP		UHP
Диаметър на номина		Текущ капацитет за носене	Плътност на тока	Текущ капацитет за носене	Плътност на тока	Текущ капацитет за носене	Плътност на тока
в	мм	A	A/CM2	A	A/CM2	A	A/CM2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Добре дошли да се свържете с нас за оферта.

Имейл: info@zaferroalloy.com

Адрес: Търговски център Huafu, област Венфен, град Анянг, провинция Хенан, Китай

Какви фактори определят избора на графитни електроди за EAF и LF пещи?

Няколко взаимосвързани фактора ръководят избора на електрод за оптимизиране на производителността и ефективността на разходите:

Пещта мощност и текуща оценка: Larger EAFs (100–300 tons) with higher power (100–200 MVA) require UHP electrodes (ampacity >60 ka) за справяне с пиковите токове. По-малките EAF или LFS (50–100 тона) могат да използват електроди с висока мощност (HP) (30–50 ka).

Стоманени изисквания за клас и чистота: Производството на висококачествена стомана (напр. Автомобилно, аерокосмическо пространство) изисква ниско стъкло (<0.3%), low-sulfur (<0.05%) electrodes to avoid contaminating molten metal. Lower-grade steels (e.g., construction rebar) may tolerate Regular-Power (RP) electrodes with slightly higher impurities.

Оперативни практики: Честите цикли на докосване до докосване (EAFS: 60–90 минути) увеличават топлинния стрес, благоприятствайки електродите с висока устойчивост на термичен удар. LFS с по -дълги цикли на нагряване (20–40 минути) приоритизират устойчивостта на окисляване.

Разходи срещу компромиси с продължителност на живота: UHP електродите са с 20–30% по -скъпи от RP, но продължават 50–100% по -дълги в EAFs, намалявайки престоя. За LFS електродите на HP често балансират разходите и дълголетието по -добре поради по -бавните проценти на износване.

Стандарти за околната среда и безопасността: Строгите разпоредби за емисиите могат да изискват електроди с ниска летливи органични съединения (ЛОС) или свързващи вещества (напр., Понижаване на въглищния катран спрямо синтетични смоли), за да се сведе до минимум замърсяването на въздуха.