Пещ графитен електрод за пещ на EAF LF

Текущ капацитет за носене

Диаметър на номина		Rp		HP		UHP
Диаметър на номина		Текущ капацитет за носене	Плътност на тока	Текущ капацитет за носене	Плътност на тока	Текущ капацитет за носене	Плътност на тока
в	мм	A	A/CM2	A	A/CM2	A	A/CM2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Добре дошли да се свържете с нас за оферта.

Имейл: info@zaferroalloy.com

Адрес: Търговски център Huafu, област Венфен, град Анянг, провинция Хенан, Китай

Кои са основните спецификации за графитни електроди, използвани в пещи EAF и LF?

Изборът на графитни електроди за EAF и LF операции изисква внимателно внимание към техническите спецификации, съобразени с нуждите на всяка пещ:

Капацитет за пренасяне на ток (Ampacity): EAF, особено мащабни, изискват електроди с висок усилватост (напр. Електроди с ултрависока мощност (UHP), носещи за 50–70 ka), за да поддържат интензивни дъги. LFS, работещи при по -ниски, но непрекъснати токове (обикновено 10–30 ka), изискват електроди с постоянна проводимост, за да поддържат стабилно отопление без прегряване.

Електрическо съпротивление: По -ниското съпротивление минимизира загубата на енергия. EAF електроди приоритизират ниското съпротивление (напр.<55 μΩ·m for UHP grades) to maximize power transfer, while LF electrodes balance resistivity with thermal conductivity to ensure efficient Joule heating.

Окислително устойчивост: Продължителното излагане на атмосфери на пещта (1000–1,600 градуса) ускорява окисляването. Графит с висока чист (съдържание на пепел<0.5%) with dense microstructures resists oxidation better, extending service life in both EAFs and LFs.

Механична якост: EAF electrodes endure dynamic stress from arc impingement, thermal expansion/contraction, and handling, requiring high flexural strength (>15 MPa) to prevent breakage. LFs, with gentler thermal cycles, still need sufficient tensile strength (>10 MPa), за да се избегне напукване по време на поставяне/отстраняване.

Размер на частиците и графитизация: Finer particle sizes (e.g., 15–25 mm for UHP) improve density and strength, while high graphitization (degree >90%) повишават проводимостта и критичната устойчивост на топлинния удар както за EAF (стабилност на ARC), така и за LFS (температурна равномерност).