Пещ графитен електрод RP UHP HP клас

Действителни диаметри					Действителни дължини
Мм	Мм	Макс	Мин	Грубо място	Дължина	Толерантност	Размер на изстрела на владетеля
200	8	204	201	198	1600	±100	-275
250	10	256	252	248	1600 1800
300	12	307	303	299
350	14	357	353	347
400	16	409	404	400	1600 1800 2000
450	18	460	455	451
500	20	511	506	502
600	24	613	607	604
780	31.2	782	776	774	2000 2200 2400	±100	-400
800	32	802	796	794
870	34.8	872	866	862
900	36	902	896	892
920	36.8	922	916	912
960	38.4	962	956	952
1020	40.8	1022	1016	1012	2200 2600 2800
1060	42.4	1062	1056	1052
1100	44	1102	1092	1092
1146	45.8	1148	1140	1138
1197	47.9	1199	1191	1189
1250	50	1252	1244	1242
1272	50.9	1274	1266	1264
1305	54.4	1307	1299	1297
1321	52.8	1323	1315	1313
1400	56	1402	1394	1392

Добре дошли да се свържете с нас за оферта.

Имейл: info@zaferroalloy.com

Защо изборът на степен (RP/HP/UHP) е от решаващо значение при определянето на графитни електроди за операции на пещта?

Изборът на степен се отразява директно на времето на пещта, енергийните разходи и качеството на продукта:

•Несъответстващи рискове от клас: Използването на RP електрод във висок - захранваща пещ може да причини прегряване, счупване или прекомерна загуба на енергия, спиране на производството. И обратно, над - спецификационният UHP електрод в малка пещ увеличава разходите без ползи.

•Съвместимост на процеса: UHP електродите изискват прецизно управление на контрола на тока и поддръжка на облицовката на пещта (напр. Ниски - огнеупори за пепел), за да увеличат живота си. HP/RP електродите понасят повече променливост, но ограничават пропускателната способност.

•Икономически баланс: Докато UHP електродите имат по-високи разходи (~ 20 - 30% премия над HP), техните икономии на енергия и удължен живот на обслужването (15-20 загряват срещу . 10-12 за RP) често дават по-ниски разходи за жизнен цикъл за мащабни операции.

По този начин, изборът на клас зависи от размера на пещта, приноса на целта и оперативните приоритети (ефективност спрямо разходите).