Параметри на продукта на графитен електрод

Текущ капацитет за носене

Диаметър на номина		Rp		HP		UHP
Диаметър на номина		Текущ капацитет за носене	Плътност на тока	Текущ капацитет за носене	Плътност на тока	Текущ капацитет за носене	Плътност на тока
в	мм	A	A/CM2	A	A/CM2	A	A/CM2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Добре дошли да се свържете с нас за оферта.

Имейл: info@zaferroalloy.com

Адрес: Търговски център Huafu, област Венфен, град Анянг, провинция Хенан, Китай

Електродите на електрическа дъга (EAF), неразделна част от операциите на EAF и Ladle Furnace (LF), са специализирани проводими инструменти, проектирани за поддържане на интензивните електрически дъги, необходими за топене и рафиниране на стомана. В EAFS първичният съд за преобразуване на твърд скрап или руда в разтопена стоманодобивна електроди действат като катод, като разтопената метална баня служи като анод. Когато се нанесе променлив ток с високо напрежение (AC), се образува дъга между върха на електрода и банята, генерирайки топлина, достатъчна, за да стопи дори големи обеми скрап (до 300 тона на топлина). Този процес е централен за производството на стоманодобивна от EAF, което представлява ~ 70% от глобалното производство на стомана поради гъвкавостта му при използването на рециклирани материали.

В LFS, които усъвършенстват разтопената стомана от EAFs, електродите продължават да доставят топлина (чрез дъги или резистивно отопление), за да поддържат оптимални температури (обикновено 1,550–1,650 градуса) за химически корекции. Тук електродите също улесняват електромагнитното разбъркване, при което токът, преминаващ през разтопената баня, създава магнитно поле, което циркулира метала, подобрявайки смесването и ефективността на реакцията за десулфуризация, дефосфоризация и отстраняване на включване.

EAF електродите са предимно на базата на графит, използвайки уникалните свойства на графита: висока електрическа проводимост (намаляване на консумацията на енергия), ниско термично разширение (минимизиране на промените в размерите при топлина) и самосмазващи характеристики (намаляване на адхезията на шлака). Разширени степени, като графитни електроди с ултрависока мощност (UHP), са проектирани с минимални примеси (напр., Сяра, пепел<0.5%) to maximize conductivity and extend service life. Their design includes precision-machined threads for secure connection in electrode columns, tapered tips to distribute current evenly, and robust cores to prevent breakage under mechanical stress. Without these electrodes, EAFs and LFs would lack the precise, controllable heat needed for modern, high-efficiency steel production.