Какви са предимствата на графитните електроди?
Забележка: Графитните електроди за EDM се наричат също медни електроди
Нарастващата сложност на геометрията на плесен и диверсификацията на приложенията на продуктите доведоха до по -високи и по -високи изисквания за точността на изхвърляне на искровите машини. Предимствата на графитните електроди са, че те са по -лесни за обработка, имат висока степен на отстраняване по време на EDM и имат ниска загуба на графит. Следователно някои клиенти на групови искрови машини са изоставили медните електроди и са преминали към графитни електроди. В допълнение, някои електроди със специални форми не могат да бъдат направени от мед, но графитът е по -лесен за образуване, а медните електроди са по -тежки и не са подходящи за обработка на големи електроди. Тези фактори са накарали някои групи на базата на групови искрови машини да използват графитни електроди.
Графитни електродиса по -лесни за обработка и скоростта на обработка е значително по -бърза от медните електроди. Например, процесът на смилане на графит е 2 до 3 пъти по -бърз от другите метални обработки и не изисква допълнителна ръчна обработка, докато медните електроди изискват ръчно смилане. По същия начин, ако за производството на електроди се използва високоскоростен център за обработка на графити, скоростта ще бъде по-бърза, ефективността ще бъде по-висока и няма да има проблеми с праха. В тези процеси изборът на инструменти и графит с подходяща твърдост може да намали износването на инструмента и счупването на мед. Ако времето на смилане на графитните електроди се сравнява с това на медните електроди, графитът е 67% по -бърз от медните електроди. Като цяло графитните електроди са 58% по -бързи от медните електроди в EDM. По този начин времето за обработка е значително намалено и производствените разходи също са намалени.
Дизайнът на графитни електроди е различен от този на традиционните медни електроди. Много фабрики за плесени обикновено имат различни надбавки за груба обработка и довършване на медни електроди, докато графитните електроди използват почти същите квоти, което намалява броя на CAD/CAM и обработката на машината. Само тази причина е достатъчна, за да подобри значително точността на кухината на плесен.
Разбира се, след като фабриката на формата преминава от медни електроди доГрафитни електроди, първото нещо, за което трябва да е ясно, е как да се използват графитни материали и да разглеждат други свързани фактори. В наши дни някои клиенти на машините за искри Qunji използват графитни електроди за EDM, което елиминира процеса на полиране на кухината на плесени и химическо полиране, но все пак постига очакваното повърхностно покритие. Без да увеличава времето и процеса на полиране, медните електроди не могат да произвеждат такива детайли. В допълнение, графитът е разделен на различни степени. Подходящата степен на параметри на графит и EDM трябва да се използва в специфични приложения за постигане на идеалния ефект на обработка. Ако операторът използва същите параметри като медните електроди на машината на искрата, използвайки графитни електроди, резултатите определено ще бъдат разочароващи. Ако материалът на електрода трябва да бъде строго контролиран, графитният електрод може да бъде настроен на несъмнено състояние (загуба по-малко от 1%) по време на груба обработка, но медният електрод не се използва.
Graphite има следните отлични свойства, които медта не може да съвпада:
ПосететеGraphite-Electrode-products.comЗа да научите повече за продукта. Ако искате да знаете повече за цената на продукта или се интересувате от закупуване, моля, изпратете имейл доinfo@zaferroalloy.com. Ще се свържем с вас веднага щом видим вашето съобщение.