Какви са основните суровини за високомощни графитни електроди?
Основните суровини за графитни електроди с висока мощност са нефтен кокс и игла кокс, а като свързващо вещество се използва въглен катран. Тези материали претърпяват поредица от процеси на обработка, за да направят най -накрая графитни електроди, които могат ефективно да провеждат ток в електрическите дъгови пещи. Специфичното въведение е следното:
Петролен кокс: Петролен кокс е страничен продукт от рафиниране на суров нефт, с високо съдържание на въглерод и съдържание на ниско примеси и е един от важните суровини за производството на графитни електроди.
Кокс на иглата: Иглата кокс е висококачествен кокс с високо съпротивление и нисък коефициент на термично разширение, който е подходящ за производството на графитни електроди, които могат да издържат на висока плътност на тока.
Смола от каменовъглен катран: Смолата от каменовъглен катран се използва като свързващо вещество за свързване на тези коксови суровини заедно, за да се образува еднаква електродна структура.
По време на производствения процес тези суровини ще претърпят множество стъпки като калциниране, партида, омесване, натискане, печене, графитизация и обработка, за да се гарантира качеството и производителността на продукта. В допълнение, различни видове графитни електроди, като обикновена мощност, висока мощност и ултра-висока мощностГрафитни електроди, се отличават според текущата плътност, която носят. Характеристиката на графитните електроди с висока мощност е, че те могат да носят по-висока плътност на тока и са подходящи за електрически пещи с висока мощност, като по този начин подобряват ефективността на стоманодобивната ефективност.
Накратко, производството на високомощни графитни електроди е сложен процес, включващ множество суровини и техники за обработка, за да се гарантира тяхната висока производителност в електродъгови пещи.
Factory 3TPI 4TPI CONE DIA 75-500 mm Графитни електроди с зърна
| Предмети | Редовна мощност (RP) | Висока мощност (HP) | Свръхвисока мощност (UHP) | |||||||
| ⌽200-300 | ⌽350-600 | ⌽700 | ⌽200-400 | ⌽450-600 | ⌽700 | ⌽250-400 | ⌽450-600 | ⌽700 | ||
| Съпротивление μΩm (макс.) | Електрод | 7.5 | 8.0 | 6.5 | 7.0 | 5.5 | 5.5 | |||
| Зърното | 6.0 | 6.5 | 5.0 | 5.5 | 3.8 | 3.6 | ||||
| BulkDensityG/cm3 (min) | Електрод | 1.53 | 1.52 | 1.53 | 1.62 | 1.60 | 1.62 | 1.67 | 1.66 | 1.66 |
| Зърното | 1.69 | 1.68 | 1.73 | 1.72 | 1.75 | 1.78 | ||||
| BendingStrengthMPA (min) | Електрод | 8.5 | 7.0 | 6.5 | 10.5 | 9.8 | 10.0 | 11.0 | 11.0 | |
| Зърното | 15.0 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 20.0 | 20.0 | ||||
| Модул на ЮнгGpa(макс.) | Електрод | 9.3 | 9.0 | 12.0 | 12.0 | 14.0 | 14.0 | |||
| Зърно | 14.0 | 14.0 | 16.0 | 16.0 | 18.0 | 22.0 | ||||
| Пепел%(макс) | Електрод | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | |||
| Зърното | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | ||||
| CTE (100-600ºC)×10-6/ºC | Електрод | 2.9 | 2.9 | 2.4 | 2.4 | 1.5 | 1.4 | |||
| Зърно | 2.8 | 2.8 | 2.2 | 2.2 | 1.4 | 1.2 | ||||


