Графитен електрод на едро 200mm 300mm 400mm rp hp UHP графитен електрод за изработка на стомана
|
Номинален диаметър (mm) |
Съпротивление |
Плътност |
Якост на огъване |
Еластичен модул |
Съдържание на пепел |
Cte |
Текущо натоварване |
Плътност на тока |
|
300 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
13000-17400 |
17-24 |
|
350 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
17400-24000 |
17-24 |
|
400 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
21000-31000 |
16-24 |
|
450 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
25000-40000 |
15-24 |
|
500 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
30000-48000 |
15-24 |
|
550 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
34000-53000 |
14-22 |
|
600 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
38000-58000 |
13-21 |
|
650 |
6.2 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
41000-65000 |
12-20 |
|
700 |
6.2 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
45000-72000 |
12-19 |
Добре дошли да се свържете с нас за оферта.
Графитните електроди на електролиза са специализирани проводими материали, критични за големите - мащабни електрохимични процеси, включително алуминиево топене, хлор - производство на алкални и рафиниране на магнезий. За разлика от общите - целенасочени графитни електроди, тези, предназначени за електролиза, трябва да издържат на екстремни условия: продължително излагане на корозивни електролити (напр. Разтопен криолит при производство на алуминий), висока плътност на тока и температури над 950 градуса. Изпълнението им пряко влияе върху енергийната ефективност, чистотата на продукта и оперативните разходи.
Ключ за тяхната функционалност е материалната чистота. Електролизата Електродите обикновено се произвеждат от Ultra - висок - чистота петролен кокс (сяра <0,5%) и катран с въглен катран, като общите примеси се контролират под 0,1%. Ниските нива на примеси предотвратяват „замърсяването“ на електролитичните продукти -, например, при топене на алуминий, топене на желязо или силиций биха разрушили механичните свойства на метала. Освен това, високата електрическа проводимост (съпротивление <70 μΩ · m) минимизира загубата на енергия по време на електролиза, критичен фактор, като се има предвид, че производството на алуминий представлява ~ 1% от глобалното потребление на електроенергия.
Механичната издръжливост е еднакво жизненоважна. Клетките на електролиза работят с постоянен анод - катоден ток, предизвиквайки термичен стрес и механично износване.
Анизотропната структура на Graphite - плътна в посока на текущия поток - намалява напукване при термично колоездене. Съвременните електроди също разполагат с оптимизирани дизайни, като Pre - изпечени или самостоятелно - структури за печене, за да удължат експлоатационния живот. Например, Pre - изпечени аноди в алуминиеви топилни изминали 25–30 дни, докато напредналите формулировки тласкат това до 40+ дни, намалявайки престоя и отпадъците. С появата на зелена електролиза (напр. Инертни аноди за алуминий) графитните електроди остават основополагащи, балансиращи характеристики с устойчивост.
Популярни тагове: Електролиза Графитен електрод 500 мм, Китай Електролиза Графитен електрод 500 мм производители, доставчици, фабрика, 500 мм графитен електрод за EAF
