EAF графитни електроди 200 250 300 mm Параметри на продукта

Rp	HP	UHP
Електрод: Насилна плътност, по -голяма или равна на 1,56 g/cm3 Специфично съпротивление по -малко или равно на 8,5 μm Силата на огъване по -голяма или равна на 10,0MPa Еластичен модул по -малък или равен на 9.3GPA Коефициентът на термично разширение по -малък или равен на 2.7x 10 -6/ степен Пепел по -малко или равна на 0,5% Зърно: Групова плътност, по -голяма или равна на 1,68 g/cm3 Специфично съпротивление по -малко или равно на 7.0 μm Силата на огъване по -голяма или равна на 14,0MPa Еластичен модул по -малък или равен на 13.7GPa Коефициентът на термично разширение по -малък или равен на 2,5 x 10 -6/ степен Пепел по -малко или равна на 0,5%	Електрод: Групова плътност, по -голяма или равна на 1,65 g/cm3 Специфично съпротивление по -малко или равно на 6,5 μm Силата на огъване по -голяма или равна на 12,0MPa Еластичен модул по -малък или равен на 10.0gpa Коефициентът на термично разширение по -малък или равен на 2.2x 10 -6/ степен Пепел по -малко или равна на 0,3% Зърно: Групова плътност, по -голяма или равна на 1,74 g/cm3 Специфично съпротивление по -малко или равно на 5,5 μm Силата на огъване по -голяма или равна на 16,0MPa Еластичен модул по -малък или равен на 14.0gpa Коефициентът на термично разширение по -малък или равен на 2,0 x 10 -6/ степен Пепел по -малко или равна на 0,3%	Електрод: Групова плътност, по -голяма или равна на 1,68 g/cm3 Специфично съпротивление по -малко или равно на 5.8 μm Силата на огъване по -голяма или равна на 16,0MPa Еластичен модул по -малък или равен на 14.0gpa Коефициентът на термично разширение по -малък или равен на 1,9x 10 -6/ степен Пепел по -малко или равна на 0,2% Зърно: Групова плътност, по -голяма или равна на 1,76 g/cm3 Специфично съпротивление по -малко или равно на 4,5 μm Силата на огъване по -голяма или равна на 18,0MPa Еластичен модул по -малък или равен на 16.0gpa Коефициентът на термично разширение по -малък или равен на 1,4 x 10 -6/ степен Пепел по -малко или равна на 0,2%

Добре дошли да се свържете с нас за оферта.

Имейл: info@zaferroalloy.com

Адрес: Търговски център Huafu, област Венфен, град Анянг, провинция Хенан, Китай

Защо графитните електроди трябва да бъдат заменени?

Графитните електроди се разграждат с течение на времето поради няколко фактора, налагащи периодична подмяна. Окисляване: При високи температури (над 700 градуса) графитът реагира с кислород в атмосферата на пещта, образувайки коу и CO газове, които ерозират повърхността на електрода.

Ерозия на дъгата: Интензивната електрическа дъга на върха на електрода причинява локализирано топене и изпаряване на графита, като постепенно скъсява дължината на електрода. Механично напрежение: боравене, поставяне/отстраняване от пещта, а термичното разширяване/свиване по време на цикли на отопление/охлаждане създава механична умора, което води до пукнатини или счупване.

Химични реакции: Взаимодействието със шлаката (разтопени оксидни слоеве) или други химикали на пещта може да корозира повърхността на електрода. С напредването на тези процеси проводимостта на електрода, механичната цялост и намаляването на ефективността, увеличаване на потреблението на енергия и рисковата престой на пещта. За да поддържат безопасни и ефективни операции, операторите заменят електродите, след като достигнат критична дължина или показват признаци на тежки щети.