Защо да изберете нас
Ние сме предшественик в индустрията на графитния електрод ... това е нашето време.
Намираме се в град Датонг, близо до Тайюан, Уланкаб, базите на индустрията за графитни електроди.
Получаваме силна подкрепа от правителството на град Датонг...
Ние сме в списъка на компанията, първокласният quanlity е нашата марка ...
Искаме да разширим пазара и да се посветим на производството на 700 мм графитни електроди, които ще стъпят на пробния етап.
Нашата мисия е обслужваща глобална стоманодобивна промишленост и подобряване на Quliaty на живота на хората.
Премиум графитен електрод
| Диаметър на номина | RP | HP | UHP | ||||
| Капацитет на ток | Плътност на тока | Текущ капацитет за носене | Плътност на тока | Текущ капацитет за носене | Плътност на тока | ||
| в | мм | A | A/cm2 | A | A/cm2 | A | A/CM2 |
| 12 | 300 | 10000-13000 | 14-18 | 13000-17400 | 17-24 | 15000-22000 | 20-30 |
| 14 | 350 | 13500-18000 | 14-18 | 17400-24000 | 17-24 | 20000-30000 | 20-30 |
| 16 | 400 | 18000-23500 | 14-18 | 21000-31000 | 16-24 | 25000-40000 | 19-30 |
| 18 | 450 | 22000-27000 | 13-17 | 25000-40000 | 15-24 | 32000-45000 | 19-27 |
| 20 | 500 | 25000-32000 | 13-16 | 30000-48000 | 15-24 | 38000-55000 | 18-27 |
| 22 | 550 | 32000-40000 | 13-16 | 35000-55000 | 14-22 | 42000-64000 | 17-26 |
| 24 | 600 | 35000-41000 | 13-15 | 41000-61000 | 14-21 | 50000-73000 | 17-25 |
| 28 | 700 | 39000-48000 | 10-12 | 55000-82000 | 14-21 | 67000-99000 | 17-25 |
| 32 | 800 | 43000-54000 | 8-10 | / | / | / | / |
Какъв е производственият процес на високомощни графитни електроди?
Висока мощностГрафитни електродиобикновено се използват в пещи и топене на пещи. Те могат да издържат на много високи температури и да имат добра проводимост. Процесът на производство на графитни електроди с висока мощност е сравнително сложен и изисква специфични материали, оборудване и стъпки. Следното е преглед на производствения процес:
Необходими материали:
Петролен кокс или естествен графит: Като основни суровини за електроди, тези въглеродни материали имат висока чистота и кристалност.
Свързващо вещество: Въглищният катран обикновено се използва като свързващо вещество, което помага на частиците на суровината да се придържат по време на процеса на печене.
Добавки: Може да включва антиоксиданти, метални прахове и др., Използвани за подобряване на работата на електрода.
Оборудване:
Оборудване за смесване: използва се за равномерно смесване на суровините и свързващите вещества.
Екструдер: използва се за екструдиране на смесения пастообразен материал в желаната форма на заготовката на електрода.
Пещ за печене: Използва се за третиране на електрода на празна при висока температура под контролирана атмосфера, за да се отстранят летливи вещества и да се увеличи плътността и здравината му.
Оборудване за импрегниране: Използва се за потапяне на печения електрод в въглищния катран, за да се подобри неговата проводимост и механична якост.
Графитизационна пещ: Използва се за третиране на импрегнирания електрод при температура до 3000 градуса, за да го превърне в графитна структура. Оборудване за обработка: Използва се за рязане, смилане и оформяне на електрода до необходимия размер.
Популярни тагове: Промишлен графитен електрод, производители на индустриални графитни електроди, доставчици, фабрика, 500 мм графитен електрод за EAFтраен 250 мм графитен електрод
